威尼斯手机版娱乐场-澳门威尼斯网址-首页

网站导航
资讯中心
当前位置:主页 > 资讯中心 > 湿法混合制粒机的工作过程及特点看完就知道了

湿法混合制粒机的工作过程及特点看完就知道了

时间:2020-12-08 点击次数:585
  湿法混合制粒机主要用于制药、食品、化工等行业的实验室进行小样工艺试验的数据采集,为扩大生产提供依据,是实验室使用的制粒设备。本机具有、快速、密闭、混和与制粒-次完成的特点,工作效率比老工艺提高4-5倍。
 
  工作过程:
 
  1.整个过程由混合、制拉两个工序组成。
 
  2.粘合剂从锥形科斗进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅伴下,粉料在容器内作旋转运动,同时物科沿锥形壁方向变化,逐步生成液桥。
 
  在桨叶和筒璧对物料的挤压、摩擦、捏合的作用下,物科逐步转变为疏松的材质。然后,开启出科门,混颗粒在桨叶离心力作用下推动出科斗。
 
  3.团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成拉,而是通过制粒力的切割,软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒,实现了物料的互相转变。
 
  下面让大家来了解一下湿法混合制粒机的特点吧。
 
  1.整机由可编程序控制(人机界面——选件),统一工艺。确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。
 
  2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。
 
  3.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。
 
  4.圆锥形料槽,使物抖翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗拉质童。
 
  5.锅盗自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。
 
  6.带桨叶升降系统,更有利于桨叶和锅体清洗。设备采用卧式圆筒构造,结构合理。充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
 
  流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍。在同一密封容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。整个操作具有严格的安全保护措施。
在线客服 联系方式 二维码

服务热线

15298818131

扫一扫,关注大家

威尼斯手机版娱乐场|澳门威尼斯网址

XML 地图 | Sitemap 地图